Machine de test de rétention de bande
Paramètre
Modèle | KS-PT01 10 jeux à température normale |
Rouleau de pression standard | 2000g±50g |
Poids | 1000±10g (poids du plateau de chargement inclus) |
Plaque d'essai | 75 (L) mm × 50 (l) mm × 1,7 (P) mm |
Plage de temps | 0~9999h |
Nombre de postes de travail | 6/10/20/30/peut être personnalisé |
Dimensions hors tout | 10 stations 9500 mm × 180 mm × 540 mm |
Poids | Environ 48 kg |
Alimentation électrique | 220 V 50 Hz |
Configuration standard | Machine principale, rouleau de pression standard, carte de test, cordon d'alimentation, fusible plaque d'essai, rouleau de pression |
Caractéristiques
Testeur de viscosité de plâtre pour ruban adhésif d'étanchéité
1. En utilisant un microcontrôleur pour le chronométrage, le chronométrage est plus précis et l'erreur est plus petite.
2. Durée de synchronisation super longue, jusqu'à 9999 heures.
3. Interrupteur de proximité importé, résistant à l'usure et aux chocs, haute sensibilité et durée de vie plus longue.
4. Mode d'affichage LCD, affichage de l'heure plus clair,
5. Le panneau de commande en PVC et les boutons à membrane rendent l'utilisation plus pratique.
Comment opérer
Machine de test de rétention de bande
1. Placez l'instrument horizontalement, allumez l'interrupteur d'alimentation et placez le poids dans la fente sous le cintre.
2. Pour les postes de travail inutilisés, appuyez sur le bouton « Fermer » pour arrêter de les utiliser, et pour redémarrer le minuteur, appuyez sur le bouton « Ouvrir/Effacer ».
3. Après avoir retiré 3 à 5 cercles de ruban adhésif sur la couche extérieure du rouleau d'essai, déroulez le rouleau d'échantillon à une vitesse d'environ 300 mm/min (la couche isolante de l'échantillon est également retirée à la même vitesse) et retirez la couche isolante à une vitesse d'environ 300 mm/min. Découpez un échantillon de 25 mm de large et d'environ 100 mm de long au milieu du ruban adhésif, à intervalles d'environ 200 mm. Sauf indication contraire, le nombre d'échantillons par groupe ne doit pas être inférieur à trois.
4. Utilisez un chiffon imbibé de détergent pour frotter la plaque d'essai et la plaque de chargement, puis séchez-les soigneusement avec une gaze propre et répétez le nettoyage trois fois. Ci-dessus, inspectez visuellement la surface de travail de la plaque droite jusqu'à ce qu'elle soit propre. Après le nettoyage, ne touchez pas la surface de travail de la plaque avec les mains ou d'autres objets.
5. À une température de 23 °C ± 2 °C et une humidité relative de 65 % ± 5 %, et selon les dimensions spécifiées, placer l'échantillon parallèlement à la longueur de la plaque au centre de la plaque d'essai et de la plaque de chargement adjacentes. Utiliser un rouleau presseur pour laminer l'échantillon à une vitesse d'environ 300 mm/min. Lors du laminage, seule la force générée par la masse du rouleau peut être appliquée à l'échantillon. Le nombre de laminages peut être spécifié en fonction des conditions spécifiques du produit. En l'absence d'exigence, le laminage sera répété trois fois.
6. Une fois l'échantillon collé sur la plaque, il doit être placé pendant 20 minutes à une température de 23 °C ± 2 °C et une humidité relative de 65 % ± 5 %. Il sera ensuite testé. La plaque est fixée verticalement sur le cadre d'essai, et le plateau de charge et les poids sont fixés par des broches. L'ensemble du cadre d'essai est placé dans une chambre d'essai adaptée à l'environnement d'essai requis. L'heure de début de l'essai est enregistrée.
7. Une fois le temps spécifié écoulé, retirez les objets lourds. Utilisez une loupe graduée pour mesurer le déplacement de l'échantillon lorsqu'il glisse vers le bas, ou enregistrez le temps qu'il met à tomber de la plaque d'essai.